Thermoplastic Polyurethane (TPU) đã nổi lên như một vật liệu đa năng trong in 3D, kết hợp độ đàn hồi của cao su với độ bền của nhựa. Tuy nhiên, bản chất mềm dẻo của nó đặt ra những thách thức riêng biệt bao gồm tắc nghẽn vòi phun, tạo sợi và khó tạo hình. Phân tích này xem xét các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng in TPU và cung cấp các chiến lược tối ưu hóa có hệ thống.
Độ cứng của vật liệu ảnh hưởng đáng kể đến tỷ lệ thành công của bản in. Độ cứng TPU được đo bằng thang Shore, với thang A cho vật liệu mềm hơn và thang D cho các biến thể cứng hơn. Giá trị cao hơn cho thấy độ cứng lớn hơn.
Khuyến nghị về khả năng tương thích:
Những khuyến nghị này nên được xem xét cùng với thông số kỹ thuật của máy in, thiết kế máy đùn và cài đặt thông số. Một số người dùng đạt được bản in thành công với TPU mềm hơn thông qua điều chỉnh thông số cẩn thận.
Bản chất hút ẩm của TPU đòi hỏi phải sấy khô kỹ lưỡng để ngăn ngừa hiện tượng sủi bọt, tạo sợi và các khuyết tật trên bề mặt.
Phương pháp sấy:
Thời gian sấy nên được điều chỉnh dựa trên mức độ ẩm của vật liệu. Kiểm tra trực quan để tìm sự ngưng tụ trên bề mặt và hiện tượng sủi bọt trong thời gian in giúp xác minh hiệu quả sấy.
Các bộ phận của máy in ảnh hưởng đáng kể đến kết quả in TPU:
Hướng dẫn cấu hình:
Kiểm soát thông số chính xác là rất quan trọng để in TPU thành công:
Thông số chính:
Mặc dù có lợi cho các sợi cứng, hiệu chuẩn dòng chảy động thường tạo ra kết quả dưới mức tối ưu với TPU do đặc tính nén và đàn hồi của vật liệu. Tắt chức năng này sẽ ngăn chặn các lỗi bù có thể gây ra hiện tượng đùn không nhất quán.
Độ bám dính mạnh của TPU đòi hỏi các quy trình loại bỏ cẩn thận:
Quy trình loại bỏ:
Các sợi dư có thể được xử lý thông qua xử lý nhiệt có kiểm soát:
Phương pháp loại bỏ sợi:
Thông qua việc lựa chọn vật liệu cẩn thận, sấy khô kỹ lưỡng, tối ưu hóa thông số và xử lý hậu kỳ thích hợp, các thách thức in TPU có thể được quản lý hiệu quả để tạo ra các thành phần dẻo chất lượng cao.
Người liên hệ: Ms. Chen
Tel: +86-13510209426
